胜利油田石油开发中心持续推进能效提升项目、新能源项目等，两项指标对比2020年分别下降10.64%、5.78%，节能指标控制在油田考核计划范围内。

　　创新驱动让能耗降了

去年，石油开发中心首席技师常学义研制的实用新型专利——柱塞泵液力端的节能改造项目出名了。

常学义把水平液力端的组合阀体结构改为分体立式进水阀和排水阀，在相同生产参数和日耗电量的情况下，日注水量由原来的600方/天增加到800方/天，单耗平均下降0.75千瓦时/立方米，维修周期延长到150天。两年来，该项专利已在中心各单位推广应用，还延伸到油田10余家单位，其产生的规模效应持续发酵。

近年来，石油开发中心在挖掘创效增值潜力上下功夫，他们破壁垒、聚合力，让技术管理部、生产管理部、科研所等部门围绕注采输三大能耗系统，开展因素优化、动态调控、井筒地面一体化治理，推进电加热控减、管柱优化、设备更新等，通过管理节能、技术节能、创新节能等手段实现能耗连续下降。

石油开发中心质量专家陈春胜说，节能不单单是今天用白炽灯明天换节能灯的表面文章，更重要的是从本质、源头、基础管理上就要有行为意识。

2021年实施的2个能效提升项目，当年建成节能能力803.22吨标煤。

　数字管控让效益好了

打开胜利油田能源管控中心的平台，各个单位、班站对应的效益、效率指标在这里一目了然。2021年，石油开发中心各项指标的综合得分在油田名列前茅。这一切，得益于这家单位把“平台+数据+应用”模式融入了生产经营管理全过程。

石油开发中心把胜利油田考核指标分解下发到各耗能单位，增加能耗及碳排放指标及能源管控中心平台评价量化，按月度运行指标和基层单位能耗完成情况，每月通报进度，以过程管控督导的形式激发基层单位用好平台的积极性，确保能耗指标控制在油田下达计划范围内。

基层班站通过平台数据查找高耗能节点、流程。胜发管理区有22口井百米吨液耗电高于1.55，注水系统流程耗电过高。去年他们专门开展专线能耗监控，通过优化间开、更换变频柜等，实现年节电12万千瓦时，增油4000吨。

绿色环保让井场靓了

单井拉油从有到无，电加热从无到有再到无，随着生产环境的更替，石油开发中心也走上一条绿色发展之路。

今年春节前夕，胜龙采油管理区渤三接转站新上的微燃机顺利并入电力系统投用，日发电4000千瓦时，每年可减少外购电146万千瓦时，降低碳排放1518吨。

站长沙志文感慨，这台设备用微燃机发电既可满足旁边注水站用电需求，烟气余热还能满足外输原油升温的需求。2022年，石油开发中心计划推广应用4台微燃机，打造4座接转站加热炉，力争年节电1000万千瓦时。

他们还在闲置井场试验太阳能纳米储能加热装置，使油井供电、供热减少年度碳排放量44.58吨；在新能源项目运行计划列表中，投产义二注光伏发电、草4-1站污水余热、办公楼采暖制冷等4个项目，建成光伏发电规模1.098兆瓦。日前青东“碳中和”示范区建设已提上日程，实施后年可减少碳排放量5000余吨。

原标题：能效提升助力原油生产