记者了解到，市场上做单晶的除了隆基股份外，还有中环股份、卡姆丹克、晶龙集团、阳光能源等。

隆基股份总经理李振国此前曾对媒体透露，目前大家共同推出了M1和M2两种单晶硅片的规格（205毫米和210毫米），上下游产业链都可降低一些成本，生产线的各类装置也可得到充分利用，如单晶M1是在156原片上增加1.63%的面积，以电池片19.2%的转换效率作为参考的话，单片功率的电池片可达到4.66瓦；按照电池片每瓦3元计算，每片增加了0.2元的价值，这对于下游客户也有帮助。

也有业内人士分析，目前这5个公司的产能约在5～6GW，而国内整体的单晶硅片产能在6～7GW之间，五家大型企业占据了单晶硅片全国产量的90%。

多晶：棋逢对手，市场空间可能受挤压

2015年我国多晶硅产能约7.4万吨。同比增长约15.6%，2015年国内生产多晶硅的企业约有18家，其中前十家产量占比超过90%，前五家占比也超过73%。其中，江苏中能龙头企业，其凭借技术优势及产能优势，产量为3.6万吨，占48.6%。企业均处于满产状态，开工率达92%。预计2015年总产量为15万吨，全球总产量为35万吨，2016年全球总产量为38万吨。

其中，硅片产量超过100 亿片，产业集中度高。多晶市场需求旺盛，硅片产能扩张有限，价格先抑后扬；单晶硅片市场仍旧疲软，价格持续下滑。电池片产量超过41GW，单晶及多晶电池产业化效率分别达到19.5%和18.3%。组件全年产量超过43GW，同比增长20.8%。光伏发电新增装机约15GW，同比增长40%，连续三年全球当年新增装机第一，累计装机约43GW，跃居全球第一。

全球多晶硅及硅片龙头保利协鑫发布的2015第三季度业绩，公告显示其前三季度光伏材料生产及销售均实现10%以上的增长。其中第三季度多晶硅、硅片的产销量环比均有不同幅度的上升，呈现企稳回暖的态势。

2015年5月6日，总投资150亿元的10GW高效单晶硅项目可谓是协鑫集团的一大手笔，首期1GW高效单晶项目投资12亿元，将于2015年底建成投产。项目采用全球领先的科技研发成果超高效N型单晶技术，2020年项目全部投产后，预计年产值超100亿元。

随着PERC(钝化发射器背面电池)技术的大力推广，单晶组件将继续提升1%的转换效率，多晶则只能提升0.4%～0.5%。同样的技术应用在不同材料上，效率提升差距如此之大，这也从另一个侧面反映了单晶与多晶两种材料的发展潜力孰优孰劣。业内人士分析称，单晶与PERC技术的结合，在电站建设中将更具性价比优势。

客户对组件产品的效率越来越重视，因为提升转换效率法已经成为光伏系统成本下降的主要途径。而单晶的实验室最高转换效率已经超过25%，多晶则只有20%左右，目前国内各大组件厂商量产单多晶组件效率对比显示，单晶组件量产效率已经达到20%左右，多晶量产效率尚维持在18%上下。随着各大厂商的扩产，单晶组件产能也足以满足大批量的客户需求。

国内的电池厂之所以喜欢多晶硅片，是觉得单晶硅片标准不如多晶硅片标准那么简单，而且单晶硅片的整体价格高于多晶硅片。通常同类型的单晶硅片报价可能要比多晶硅片的报价高出20%左右；而将硅片制造成组件后，单晶硅片也比后者高出3%～5%，因此国内的组件厂商更愿意选择多晶硅片。

2016年全球光伏装机预计60GW 左右，中国、美国、印度市场将继续保持高速发展，日本和欧洲市场保持稳定。中国单晶供应量进一步增加，多晶硅产能比例进一步提升，多晶硅价格仍将受压。