N型HJT储能电池又称HIT电池（三洋核心专利期间名称），HIT电池最早由日本三洋公司于1990年成功开发，因HIT已被三洋注册为商标，因此又被称为HJT、HDT、或SHJ（Silicon Heterojunction），当时转换效率可达到14.5%（4mm2的电池），后来在三洋公司的不断改进下，三洋HJT电池的转换效率于2015年已达到25.6%。2015年三洋的HJT专利保护结束，技术壁垒消除，是我国大力发展和推广HJT技术的大好时机。HJT电池是由晶硅材料和非晶材料形成，在晶体硅上形成非晶体薄膜，并通过特殊技术让P型和N型半导体构成一种特殊的PN结，本身属于N型电池的一种，是单晶双面电池，具有工艺简单、发电量高、度电成本低的优势，可能会成为继PERC电池之后的行业热点。

以N型单晶硅(C-Si)为衬底光吸收区，经过制绒清洗后，其正面依次沉积厚度为5-10nm的本征非晶硅薄膜(i-a-Si:H)和掺杂的P型非晶硅(P-a-Si:H),和硅衬底形成P-N异质结。硅片的背面又通过沉积厚度为5-10nm的i-a-Si:H和掺杂的N型非晶硅(n-a-Si:H)形成背表面场，双面沉积的透明导电氧化物薄膜(TCO)，最后通过丝网印刷在两侧的顶层形成金属基电极，即为异质结电池的典型结构。

HJT因为光电转换效率高，双面率高，设备工艺流程简化，产品光衰减低，稳定性强，降本增效空间大，技术层面，根据所使用硅片的不同，光伏电池片主要分为晶硅电池片（P型）和非晶硅薄膜电池片（N型），其中PERC是当前的主流技术路径，市占率在85%左右，但受制于本身光电转换效率临近天花板，业内正在逐步尝试使用具有更高光电转换效率的HJT电池片来替代。
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我国前三大光伏电池片厂商分别为爱旭股份、通威股份和隆基绿能，2021年合计市占率达36.5%。其中，通威股份在HJT电池方面是绝对龙头，国内市占率在20%以上。

HJT电池的实验室效率达到26%以上，现有主流厂商的平均量产效率达到23%。从效率来看的确比PERC电池要高出一个台阶。HJT电池工艺流程简洁，目前市场主流的电池技术PERC需要8-10道工序，而HJT技术只有四道工序，分别为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积，TCO薄膜制备和丝网印刷。其中清洗制绒和丝网印刷都是传统硅晶电池的工艺，HJT独特的工艺在于非晶硅薄膜沉积和TCO膜的沉积。

原标题：N型HJT储能电池：降本利器