然而,对于光伏组件来说,不论玻璃价格如何变动,玻璃本身的强度与组件尺寸的配套性更为关键。随着组件尺寸的持续增大,部分超大组件面积已经超过3m2 ,却仍然采用2mm薄的常规组件玻璃,在玻璃强度没有提升的前提下,部分厂商一味地提升组件尺寸而不顾整体的适配性,将会为投资者埋下一枚“炸弹”。
一方面,玻璃厚度的减少将无法保证钢化性能,从而影响组件性能。随着薄片化趋势发展,玻璃从原来的3.2mm,过渡到中间的2.5mm,又到了现在2.0mm。底层逻辑是追求玻璃成本、重量以及可靠性的一种平衡,然而随着超大组件的尺寸无休止的增长,这种完美的平衡将被打破。下图可以看到玻璃表面应力随着厚度的减薄呈现下降趋势,2mm厚度的玻璃应力相比3.2mm厚度玻璃下降了近30%,目前该厚度已经维持了2年以上时间,玻璃行业专家们也在探讨尝试更薄的玻璃,但是随着厚度的进一步减薄,如果要维持原来的钢化性能,技术和成本上遇到了很大的瓶颈,所以薄片化的技术路线非常难推广。 另一方面,随着玻璃宽度增加,急冷段风栅冷却均匀度难度增加。因此随着超大尺寸组件玻璃宽度的增加,边缘钢化度将下降,抵抗应力能力更加薄弱。下图可以明显看到玻璃两端的应力相比中间部分降低,而且超大尺寸组件所用的1.3米宽度的玻璃整体应力强度也明显低于常规组件1.1米宽度的玻璃。某些边缘区域表面应力已经低于90MPa,当遭遇外界极端恶劣的暴雪或者冰雹袭击时,玻璃破裂风险呈现几何级提升。尽管恶劣天气的概率并不大,但对于每一位光伏组件投资者来说,一旦遭遇这样的事件,就要100%承受损失。
原标题:光伏玻璃厚度加急!超大组件玻璃厚度应理性选择2.5mm+